PE ପାଇପ୍ ର ହଟ-ମେଲ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଅପରେଟର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଖାଲ |ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାଇନାର ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଗରମ ତରଳିବା ୱେଲଡିଂରେ ଅଛନ୍ତି |

ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯାହା PE ପାଇପ୍ ଭିତରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଖୋଜିପାରେ, ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାଣ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |

1) ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ପ୍ରଥମତ ,, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ବୃତ୍ତିଗତ ଗୁଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ୱେଲଡିଂ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥି ସହିତ, ଏକ ପ୍ରକୃତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ଯୋଜନା ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରକୃତ ବିକାଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଗଠନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରତିଭା ଦଳ, ଯାହାଫଳରେ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |କଞ୍ଚାମାଲ eld ାଳିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜାତୀୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ବାଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷତିପୂରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ, ୱେଲଡିଂ ଡାଟା ସୂଚନାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆତ୍ମ-କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲଡିଂ ମେସିନକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମନିଟରିଂ |

ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ବିକାଶ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ |ତୃତୀୟତ।, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ତରଳିବା ଗୁଣ ସମ୍ପୃକ୍ତ ନିୟମାବଳୀକୁ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ କ quality ଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଶେଷରେ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ତାପମାତ୍ରା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରସ୍ତୁତିର ତାପମାତ୍ରା 230 within ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ହେବ |ସେହି ସମୟରେ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ, ପରିଷ୍କାର ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ, ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯିବ |

2) ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ପ୍ରକୃତ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନାରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା, ଭୁଲ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରଥମେ, ୱେଲଡିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 210 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥିସହ, ପବନ କିମ୍ବା ବର୍ଷା ଏବଂ ତୁଷାରପାତରେ ଏହା ୱେଲଡିଂ କାମ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡାଇଥାଏ |

ନିମ୍ନ ଘଟଣା |ଦ୍ୱିତୀୟତ construction, କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟ ସୂଚନାର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ମାଣକାରୀ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ତୃତୀୟତ।, ଫିକ୍ଚରର ଗଠନ ଭତ୍ତା 21 ମିମି ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ଚତୁର୍ଥ, ସ୍ଥିର ଚାପରେ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ (ପ୍ରାକୃତିକ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା) |ଏହା ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଚାପ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ପଞ୍ଚମ, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଗରମ ପ୍ଲେଟର ଉପରିଭାଗ ସର୍ବଦା ପରିଷ୍କାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3) ୱେଲଡିଂ ପରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ସମସ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଖୋଜିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ (ନଚ୍ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ 5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ।ସେହି ସମୟରେ, ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ କ୍ଷମତା ପରି ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ମାପ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ମିଳିବା ପରେ, ସମସ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |